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解析刮板在刮板式薄膜蒸发器中的重要性!

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解析刮板在刮板式薄膜蒸发器中的重要性!

发布日期:2020-12-08 作者: 点击:

   刮板对于刮板薄膜蒸腾器来说是恰当重要的部件,由于刮板的运动,才能将物料不断地在蒸腾面上刮成薄膜,以抵达薄膜蒸腾的作用。依据物料的粘度等特性,这种蒸腾器有三种刮板办法可供挑选。
    滑动刮板是刮板薄膜蒸腾器中底子、常见的一种刮板办法。刮板被设备在转子的四条刮板导槽内,由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸腾筒体内壁面,一起随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸腾壁面上呈膜状湍流情况,大大提高了传热系数,一起这种接二连三的刮动,削减物料的过热、干壁和结垢等现象。
    一般刮板薄膜蒸腾器刮板选用填充聚四氟乙烯质料,它适合低于150℃的工作温度;当蒸腾温度高于150℃时,需选用碳纤维质料。刮板的端面加工有呈视点的导液槽。
    固定刮板都选用金属材料,它被刚性连接在蒸腾器的转子上,刮板的长度同蒸腾筒身,旋转刮板与蒸腾筒身内壁的空地为1-2mm,要求较高的加工与设备精度,它适合粘度高及易起泡沫物料的蒸腾浓缩、脱溶或提纯。

刮板式薄膜蒸发器

    铰链刮板适合于易在加热面上结垢的物料,刮板一般选用金属件,选用活动铰链办法将刮板设备在转架上。当转子滚动时,由于离心力的作用,刮板被紧压在蒸腾筒体内壁,与壁面呈视点在壁面滑动,将物料刮成薄膜,且不让壁面结垢。
    W型底封头也常常出现在刮板薄膜蒸腾器中,并装备耐高温自润滑轴承,既便于物料的出料,一起,便于底轴承的维护和修补。刮板与筒臂的冲突使得常常需求替换,一般替换的周期为一个月,所以为了替换的便当对刮板的结构的进行了改动。
    由两条螺栓穿过刮板上两个孔将刮板固定在刮板槽中,替换时要卸掉螺栓。为了便利替换,我们将刮板的固定办法改为悬挂式。在刮板上对应本来的孔开出两个L型槽,设备刮板时只要将刮板推入刮板槽,并挂在固定刮板槽上的螺栓上就行了,大大削减了检修难度。一起我们将刮板质料由聚四氟乙烯改为聚丙烯,节省了本钱,运用周期也增加到4个月左右,增加了运用寿命。

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